Garniture de forage en géoalliage/tige de forage ronde/tige de forage lisse

Informations de base.

Description du produit

La tige de forage géologique est utilisée pour l'exploration de l'eau des mines de charbon, l'exploration du gaz et les outils de forage d'exploration géologique. Les tiges de forage géologiques que nous produisons comprennent des tiges de forage conventionnelles pour les tunnels des mines de charbon, des tiges d'exploration pour le forage pétrolier en dessous de Φ89 mm et des tiges de forage DTH pour le forage minier.
Forme de connexion : boucle plate et boucle conique.
Boucle plate : Φ34,0 mm, Φ42,0 mm, Φ50,0 mm (diamètre du diamètre de la tige de forage).
Boucle conique : Φ63,5 mm, Φ73,0 mm, Φ89,0 mm (diamètre du diamètre de la tige de forage).
Les boucles plates sont généralement utilisées pour les tiges de forage géologiques de petit diamètre. À mesure que le diamètre de la tige de forage augmente, la profondeur de forage et le couple de la tige de forage augmenteront en conséquence, et la tige de forage reliée par la boucle conique peut assurer la transmission maximale du couple lors du travail sur la tige de forage, et c'est également plus pratique lors du démontage. Il peut également être personnalisé en fonction des besoins particuliers des clients.
Domaines d'application : forage, exploitation minière, ancrage dans les mines de charbon, mines, construction, ingénierie de conservation de l'eau, chemins de fer, autoroutes, ponts et tunnels et autres industries. Dans les mines de charbon, il est principalement utilisé pour l’exploration de l’eau des mines de charbon, l’exploration du gaz et l’exploration des routes.
Avantages du produit de notre société : le corps principal de la tige de forage utilise un tuyau en acier allié géologique de haute qualité, le joint de la tige de forage utilise de l'acier de construction en alliage de haute qualité, par moulage à haute pression, véritable traitement de climatisation, soudage par friction, durcissement global de la surface pour la fabrication, le traitement des filetages à l'aide d'un équipement de traitement automatisé avancé, garantit efficacement la précision du traitement de chaque produit, premier soudage par friction après le processus de production de traitement du filetage, pour garantir que le perçage de trous profonds lors du perçage de plusieurs connexions répond aux meilleures normes de coaxialité, par rapport à des produits, avec une résistance à la flexion élevée, un couple de rotation élevé, un fonctionnement fluide et d'autres caractéristiques.